谷輪渦旋壓縮機工作原理
谷輪渦旋壓縮機具有一個渦卷或螺旋,其沿著配套的固定渦卷所確定的路徑繞動。固定渦卷安裝在壓縮機體上。
繞動渦卷與機軸和繞軌相連,與轉子相互脫離。繞行運動可產生一系列氣阱,在兩個渦卷之間流動。氣流在渦卷外部被氣阱吸入,隨后進入渦卷中部后排出。當氣流在氣阱內部向前流動時,空間越來越小,因此其溫度和壓力便可增大到所需的排放壓力大小。
谷輪渦旋壓縮機設計優勢
實現更加理想的液體處理,在使用液態制冷劑的情況下,各渦卷均遵循徑向柔性,相互分離,因此能夠防止出現液體損壞。
效率更高
在徑向柔性作用下,兩渦卷之間的力得到優化,從而在整個運行期間實現更高的效率。
改善聲響及震動效果
系統運行時,聲響等級更低,音質更佳。與傳統的壓縮機相比,由于排氣脈沖更低,振動等級得以改善。
無與倫比的穩定性
運轉部件減少70% ,能夠在任何系統負載條件下啟動,不包括啟動組件,由于尺寸緊湊、重量輕巧、設計簡單,因而易于維修及維護,在采用目前無氯制冷劑的情況下,設計能夠實現最佳的性能,內部無復雜的吸入和排出閥,運行更加靜音,穩定性更高
蒸汽噴射技術
蒸汽噴射是一種能夠提升壓縮機的效率和可靠性,并在惡劣環境條件下維持制冷/取暖能力的最新技術。蒸汽噴射這一概念可使用壓縮理論予以解釋,該理論指出吸入量與排出量直接相關。這就意味著增加制冷劑的吸入量,可以提升壓縮機的容量。進行應用時,蒸汽噴射系列部件已安裝在谷輪渦旋壓縮機內,能直接將蒸汽制冷劑噴射入渦卷部件內,使其具有類似于兩級壓縮的運行性能。當系統內存在超大量制冷劑流和局部冷卻時,可提升容量、實現更高的效率。
其中的裨益包括:
在制冷模式下,系統性能提升可達7-10%,在取暖模式下則可達30% ,由于噴射蒸汽制冷劑顯著降低了渦卷溫度,因此穩定性得以提升
谷輪渦旋技術行業領先
艾默生對谷輪渦旋壓縮機技術的發展及改進持續投資,以便實現環境目標,滿足室內舒適度及效率要求。谷輪渦旋壓縮機已實現幫助客戶滿足亞洲不斷增加的能源規定及標準,如:韓國的CSPF/HSPF,泰國、中國、臺灣、印度等國的高能標簽在最近的R-22淘汰過程中,谷輪渦旋技術還在行業內起到了引領作用。例如,谷輪渦旋壓縮機設計使用無氯、環保的R-410A制冷劑來代替R-22制冷劑。